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中厚板原料設(shè)計時應考慮什么?
(1)必須保證成品鋼板的尺寸和性能能滿足使用要求；
(2)能夠充分發(fā)揮煉鋼車間和厚板車間的工藝條件和設(shè)備能力；
(3)所生產(chǎn)的鋼板成本最低。
其長度可能是所需長度得雙倍、三倍或更多倍。在裝爐前需按要求的長度切斷。加熱碳素和低合金結(jié)構(gòu)鋼的加熱溫度可采用鐵碳平衡圖確定。低合金鋼的加熱溫度主要依據(jù)含碳量來確定，對于高合金鋼不僅要參照相圖，還要考慮塑性圖，變形抗力曲線和金相組織。鋼的最低加熱溫度應由終軋溫度并考慮坯料出爐及軋制過程的熱損失來確定。
整體來看，受近期宏觀政策不斷加碼、旺季需求釋放力度不及預期、成本支撐韌性仍存等因素影響，10月份以來，國內(nèi)鋼材市場呈現(xiàn)震蕩走勢。從鋼鐵流通PMI指數(shù)有所下滑也能看出，鋼材市場在傳統(tǒng)需求旺季的表現(xiàn)一般。
(1)原料的厚度尺寸盡可能小，厚度小有利于軋機和加熱爐效率的提高。為了保證鋼板的性能，原料的厚度應滿足鋼板壓縮比的要求，原料不同壓縮比也不同。
生產(chǎn)中厚鋼板所用的原料一扁錠、初軋坯或連鑄坯，由于受澆鑄工藝操作或開坯工藝操作條件的影響，表面可能產(chǎn)生某些缺陷。扁鋼錠常見的缺陷有橫裂紋、縱裂紋、結(jié)疤、表面氣孔
(1)有害元素磷、硫含量盡量低；
(2)元素含量的上、下限的范圍應盡量小，特別是碳元素的含量；
